Wie werden Neodym-Magnete hergestellt? Der vollständige Leitfaden zur Herstellung von NdFeB-Magneten

Was sind Neodym-Magnete?

Neodym-Magnete sind sehr, sehr stark. Sie sind die stärksten Dauermagnete die Sie finden können!

• Sie sind hergestellt aus Neodym (Das ist ein Metall!), Eisenund Bor.
• Wir nennen sie NdFeB-Magnete abgekürzt. (Nd = Neodym, Fe = Eisen, B = Bor).
• Manchmal fügen wir eine winzige Menge Dysprosium (Dy) oder Praseodym (Pr) hinzu.

Diese Magnete werden für viele Dinge verwendet:

• Spielzeug
• Computer
• Autos
• Telefone
• Windturbinen die Strom erzeugen.

Sie möchten verschiedene Arten von Neodym-Magnete! Besuchen Sie unser Kundenspezifische Neodym-Magnete Seite!

Wie wir die Magnete herstellen: Schritt für Schritt

Es ist wie beim Backen eines Kuchens, aber mit Metall, nicht Mehl und Zucker!

Schritt 1: Besorgen Sie das Rohmaterial

Zunächst müssen wir alle Seltene-Erden-Elemente. Das sind sozusagen die Zutaten.

• Neodym (Nd): Dies ist die wichtigste Seltene-Erden-Element.
• Eisen (Fe): Jede Menge Eisen!
• Bor (B): Nur ein kleines Stückchen Bor.
• Dysprosium (Dy) oder Praseodym (Pr): Dies sind Zusatzstoffe, die die Stabilität verbessern.
• China hat die meisten Seltene-Erden-Elemente.

Wir sind sehr gut darin, das beste Zeug zu bekommen. Wir prüfen es, um sicherzustellen, dass es sehr, sehr rein ist. Etwa 99,9% rein! Dies verbessert die magnetische Suszeptibilität.

Schritt 2: Mischen und schmelzen!

Wir verwenden einen speziellen Ofen. Er heißt Vakuum-Induktionsofen.

• Es ist Vakuum innen. Das bedeutet keine Luft!
• Wir schmelzen das ganze Metalle zusammen. Es wird SEHR heiß!
• Dies ergibt eine spezielle Mischung, die als Legierung. Die Zusammensetzung der NdFeB-Legierung ist sehr wichtig.
• Wir kontrollieren die Sauerstoffgehalt. Zu viel Sauerstoff ist schlecht! Dieser Prozess reduziert die Wirbelstromverluste.

Wir haben große Öfen. Wir können eine Menge herstellen Magnete!

Schritt 3: Puder herstellen

Jetzt haben wir einen großen Block von Legierung. Wir müssen es zu einem sehr feinen Pulver.

1. Wasserstoff Dekrepitation: Erstens, wir verwenden Wasserstoff Gas. Es macht die Legierung in kleine Stücke brechen.
2. Strahlfräsen: Dann pusten wir die Stücke sehr schnell herum! Sie stoßen aneinander und werden noch kleiner. Wie Sand! Das ist Pulvermetallurgie.
3. Magnetische Ausrichtung: erstellen Magnetfeldorientierung die sich auf die spätere magnetische Anisotropie.

Wir verwenden eine spezielle Presse. Sie heißt Isostatische Presse. Es schiebt die Pulver sehr hart von allen Seiten. Das macht die Magnet stark. Dieser Schritt trägt auch zur die elektrische Leitfähigkeit des Magneten und die Zugfestigkeit des Magneten.

Schritt 4: Sintern (Backen!)

Jetzt haben wir einen Block aus gepressten Pulver. Es ist noch nicht stark, und ist sehr spröde.

• Wir stellen sie in einen anderen Spezialofen. Er erhitzt sich auf 1080-1150 Grad Celsius! Sehr, sehr heiß!
• Dies wird als Sinterung. Die winzigen Stücke von Pulver zusammenführen.
• Dann lassen wir es langsam abkühlen. Das ist Batch-Glühen.
• In dieser Phase vervollständigen wir die Legierungshomogenisierung in bestimmten Wärmebehandlungszyklen.

Wir sind sehr vorsichtig mit der Hitze. Es stellt sicher, dass die Magnete genau richtig sind. Wir prüfen die Korngröße und kontrollieren die Kühlung und Abschreckung. Diese Phase hat Auswirkungen auf die Sprödigkeit des Magneten.

Schritt 5: Bringen Sie es in die richtige Form und schützen Sie es

Die Magnet ist jetzt stark, aber es ist nicht die richtige Form. Und es wird rosten!

1. Schneiden und Schleifen: Wir verwenden spezielle Werkzeuge zum Schneiden und Schleifen der Magnet. Wir stellen Blöcke, Scheiben, Ringe und andere Formen her. Wir stellen sicher, dass die Magneten Form ist perfekt.
2. Beschichtung: Wir haben eine besondere Beschichtung über die Magnet. Das schützt sie. Es ist wichtig, den richtigen Typ zu wählen Magnet-Beschichtung .
   • Nickel Die Beschichtung ist üblich. Es glänzt!
   • Epoxidharz Beschichtung ist auch gut.
   • Zink.
   • Oder sogar Gold!

Wir testen die Beschichtung. Sie muss stark sein, damit die Magnet wird nicht rosten. Korrosionsbeständige Beschichtungen sind ein Muss!

Schritt 6: Machen Sie einen Magneten daraus!

Die Magnet ist fast fertig. Aber es ist noch nicht magnetisch!

• Wir verwenden einen sehr starken elektrischen Impuls. Dies ist ein Magnetisierungsvorrichtung.
• Es macht all die winzigen Teile im Inneren des Magnet aufstellen.
• Jetzt ist es ein superstarkes Magnet!
• Wir verwenden auch Elektromagnetische Umformung zu garantieren, dass alle magnetische Domänen angeglichen werden.
• Wir verwenden immer Magnet-Sicherheitsprotokolle.

Wir testen jede Magnet. Wir prüfen mit Spezialwerkzeugen, wie stark er ist. Wir stellen sicher, dass es die richtige magnetische Flussdichte.

Schritt 7: Additive Fertigung

Wir verwenden Magnetdruck (additive Fertigung) auf einigen unserer Magnete, mit Chemische Gasphasenabscheidung.

Gesintert vs. Gebundene Magnete

Es gibt zwei Haupttypen:

• Gesinterte NdFeB-Magnete: Das sind die, die wir am häufigsten machen.
  • Sie sind sehr, sehr stark.
  • Wir stellen sie in verschiedenen Formen her.
  • Siehe unser Kundenspezifische NdFeB-Magnete Seite.
• Gebundene NdFeB-Magnete:
  • Wir mischen die Pulver mit Plastik.
  • Wir können sehr komplizierte Formen herstellen.
  • Wir müssen spezielle Staubkontrolle.

Was macht einen guten Magneten aus?

Es gibt gute Magnete und schlecht Magnete. Hier ist, worauf Sie achten sollten.

1. Klasse: Dies zeigt Ihnen, wie stark die Magnet ist.

   • N35 ist gut.
   • N52 ist der stärkste! Wir machen alle Klassen, von N35 zu N52.
   • Je höher die Magnet Graddesto größer ist die Energieprodukt (BH max).

2. Temperatur Bewertung: Magnete können schwach werden, wenn sie zu heiß werden.

   • N gilt für normale Temperaturen.
   • M, H, SH, UH, EH, AH kann mehr Hitze vertragen. N42SH ist eine gute Wahl für heiße Orte. Wenn Sie dies nicht berücksichtigen, könnten Sie sehen thermische Alterungseffekte!
   • Wir stellen spezielle Magnete her wie N33Moder ein N48H die hohen Temperaturen standhalten können. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Magnet-Grade verfügbar.

3. Beschichtung:

   • Nickel ist für die meisten Dinge gut.
   • Epoxidharz ist gut, wenn die Magnet nass werden kann und billiger ist.
   • Wenn die Magnet wird widerstehen Feuchtigkeitverwenden wir PTFE-Beschichtung, oder Teflon-Beschichtung.

4. Größe und Form:

   • Stellen Sie sicher, dass es passt! Wir tun Magnet schneiden/formen. Dies trägt dazu bei, die Magneten allgemein Haltbarkeit.

Wir können Ihnen bei der Auswahl der richtigen Magnet!

Wo sind NdFeB-Magnete Gebraucht?

Sie sind überall!

• Elektronik:
  • Mobile Geräte: Wie Ihr Telefon!
  • Audio-Ausrüstung und Redner: Für Musik! Siehe die Lautsprechermagnete bieten wir an.
  • Datenspeicherung.
  • Wir bieten vollständig benutzerdefinierte ndfeb für diese Anwendung.
• Autos: Vor allem Elektroautos! Sie verbrauchen eine Menge Magnete. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung NdFeB für die Automobilindustrie .
  • Wir machen Magnete für Elektrisch betriebene Fahrzeuge Motoren.
  • Wir stellen auch Spezialitäten her Ringmagnete.
  • Neuwagen mit Autonomes Fahren und ADAS brauchen Magnete!
• Windturbinen:
  • Stromerzeugung aus Windkraft braucht große, starke Magnete.
  • Diese Anwendungen verwenden Neodym-Permanentmagnet-Generatoren. Wir machen Magnete für Windkraftanlagen .
• Haushaltsgeräte:
  • Sogar Ihre Waschmaschine hat Magnete!
  • Wir machen Energiesparende Motoren für Kühlschränke!
• Industrielle Ausrüstung:
  • Industrielle Motoren stark verwenden Magnete.
  • Servo-Motoren unsere Magnete verwenden.
• Luft- und Raumfahrt
  • Verwendet in Triebwerke und elektrische Antriebssysteme für die Luft- und Raumfahrt
• Medizinische Geräte:
  • MRI Maschinen verwenden sehr große Magnete!
• Elektrische Werkzeuge:
  • Handgehaltene Werkzeuge und Gartengeräte verwenden. Magnete.
• Spielzeug
• Gezeiten- und Wellenenergiegeneratoren
• Photovoltaische Nachführsysteme
• Bildung und Forschung
• Magnetische Module, magnetischer Schmuck, magnetische Bleche, magnetische Systeme

Sie sehen, NdFeB, Dauermagnete sind überall!

Warum sollten Sie uns wählen?

• Wir machen das Beste Magnete. Wir sind Experten.
• Wir tun alles, von der Beschaffung der Rohmaterial bis zum Versand der fertigen Magnet. Unter Schutzverpackung.
• Wir sind schnell! Normalerweise 2-4 Wochen.
• Wir kümmern uns um die Erde. Wir recyceln alte Magnete. Wir verfolgen alle relevanten Umweltvorschriften.
• Wir haben ISO 9001-Zertifizierung. Das heißt, wir sind sehr, sehr gut! Wir bieten Qualitätskontrollnormen die Folgendes umfassen Prüfung der Magnetleistung, Prüfung der Haltbarkeit von Magneten, Prüfung der Schichthaftung und Streuflussanalyse.

Wie Sie Ihre Magnete erhalten

1. Sagen Sie uns, was Sie brauchen. Wir haben ein spezielles Tool, das Ihnen hilft.
2. Wir sagen Ihnen, wie viel das kosten wird.
3. Wir können Ihnen ein Muster zusenden, wenn Sie eine größere Menge kaufen. Magnete.
4. Wir versenden in die ganze Welt! Mit spezifischen Magnet-Versandvorschriften.

Fragen, die Sie haben könnten (FAQ)